Выбор Домашнего Станка |
Здравствуйте, гость ( Вход | Регистрация )
Выбор Домашнего Станка |
6.11.2012, 13:56
Сообщение
#1
|
|
Новичок Группа: Пользователи Сообщений: 40 Регистрация: 6.11.2012 Из: Москва Пользователь №: 34285 |
Здравствуйте!Уж не пинайте сильно новичка за его,возможно,"детские" вопросы
Назрела необходимость в приобретении домашнего хоббийного станка.Детали своих моделей на нем собираюсь точить,основной материал оргстекло/пластик,изредка будет необходимость работы с латунью.Сами по себе детали небольшие,но с мелкой деталировкой, нужна точность в их изготовлении,рабочего поля 200х300х50мм хватит.Станочек все же для себя беру,увы его бюджетность тоже важна. Поглядел что предлагают нам братья-китайцы,cnc3020 в различном исполнении,ряд моментов мне доверия не внушил,в частности круглые направляющие,да и редко где встречаются шпиндели с водяным охлаждением(хочу именно такой,800Вт). Брать китайца,тогда какого лучше, или сделать самому,пусть и из китайских комплектующих? Спроектировать в инвенторе,думаю,смогу.Правда никогда этим не занимался,но вот подобрать грамотно комплектующие .... |
|
|
7.11.2012, 21:25
Сообщение
#2
|
|
Новичок Группа: Пользователи Сообщений: 23 Регистрация: 28.3.2012 Из: Тольятти Пользователь №: 33545 |
Если вашей целью не стоит сэкономить пару тысяч рублей, и если вы раньше не мастерили что-либо, то поверьте, лучше купить готовый. К тому же cnc3020 довольно неплох для хобби, судя по отзывам. Возможно вам стоит посмотреть на пурелоджиковские станочки, или покопаться в барахолке, там иногда хорошие предложения бывают.
|
|
|
8.11.2012, 20:46
Сообщение
#3
|
|
Новичок Группа: Пользователи Сообщений: 40 Регистрация: 6.11.2012 Из: Москва Пользователь №: 34285 |
Может и неправильно рассуждаю,но все же...
В качестве отправной точки я рассматриваю вот такой станок Примерная стоимость с доставкой около 2.5 вечнозеленых,или же 75 000 родных рублей. Почему остановился именно на этом?Все очень просто - cnc3020 с блоком управления,шпиндель как я и хотел + смонтированная система его охлаждения.По сути законченная конструкция.Если бы стояла задача точить только пластик взял бы не задумываясь,но мне то еще и с цветметом придется иметь дело,пусть и нечасто. PLRA4 смотрел,по X и Y оси диаметром 20мм,вполне достойно,особенно когда на аналогичных машинах стоят 16мм.После закупки необходимой комплектухи получим сумму не менее 70 000р. Итого примерный бюджет станка 70-80т.р. Либо все сделать самому и на нормальных комплектующих.Оси X и Y поставить на рельсы Hiwin,очень понравилось что сделаны из стали и их можно шприцевать,смазку любая техника любит.Изначально затачивать станок под цветмет,часть работ поручить спецам,по прикидкам все встанет примерно в тот же бюджет. Руки то вроде есть,голова немного работает,ну а что не знаю - так всегда можно спросить,главное не стесняться. В барахолки поглядываю,у самодельщиков есть один вариант,но ценник немного выходит за отведенный бюджет. Сообщение отредактировал DIN - 8.11.2012, 20:49 |
|
|
14.11.2012, 20:56
Сообщение
#4
|
|
Новичок Группа: Пользователи Сообщений: 40 Регистрация: 6.11.2012 Из: Москва Пользователь №: 34285 |
В общем решил делать сам.От Hiwin отказываюсь в пользу SBC,вроде по отзывам тоже неплохие.Времени куда-то ехать практически нет,а тут сервотехника,оказывается,совсем под боком.Для изготовления деталей портала и станины буду обращаться к станочникам.ПМСМ лучше отдать немного денег и получить нормальнуцю вещь,нежели поиметь не очень ровную,но нахаляву.
|
|
|
15.11.2012, 12:28
Сообщение
#5
|
|
Прописанный Группа: CNC-Magic friends Сообщений: 1623 Регистрация: 25.1.2007 Из: Northern Ireland Пользователь №: 88 |
В общем решил делать сам.От Hiwin отказываюсь в пользу SBC,вроде по отзывам тоже неплохие.Времени куда-то ехать практически нет,а тут сервотехника,оказывается,совсем под боком.Для изготовления деталей портала и станины буду обращаться к станочникам.ПМСМ лучше отдать немного денег и получить нормальнуцю вещь,нежели поиметь не очень ровную,но нахаляву. Посмотрите этот проект http://www.cnczone.ru/forums/index.php?s=&...ost&p=22719 на мой взгляд он хорош для повторения, прост и разумно скомпонован. |
|
|
15.11.2012, 18:23
Сообщение
#6
|
|
Новичок Группа: Пользователи Сообщений: 40 Регистрация: 6.11.2012 Из: Москва Пользователь №: 34285 |
Спасибо!Но к сожалению не могу поглядеть ссылку,на главную страницу форума попадаю.
Повторять конечно не буду,но интересные технические решения позаимствую. |
|
|
15.11.2012, 20:04
Сообщение
#7
|
|
Прописанный Группа: CNC-Magic friends Сообщений: 1623 Регистрация: 25.1.2007 Из: Northern Ireland Пользователь №: 88 |
Станок Пользователя At90
Копируйте на здоровье, Автор думаю будет только рад. Просто смотрите что именно нужно вам. |
|
|
15.11.2012, 21:03
Сообщение
#8
|
|
Новичок Группа: Пользователи Сообщений: 40 Регистрация: 6.11.2012 Из: Москва Пользователь №: 34285 |
Благодарствую!Почти такой же у меня в набросках.Материал - Д16 толщиной 14-16мм,сталь не хочу по ряду причин.
|
|
|
18.11.2012, 14:08
Сообщение
#9
|
|
Новичок Группа: Пользователи Сообщений: 40 Регистрация: 6.11.2012 Из: Москва Пользователь №: 34285 |
Потихонечку начал проектировать в 3D.Рельсы и ШВП SBC,шаговый двигатель NEMA23:
Расчетная рабочая зона(Х/У) 210х280мм |
|
|
18.11.2012, 14:36
Сообщение
#10
|
|
Прописанный Группа: CNC-Magic friends Сообщений: 1623 Регистрация: 25.1.2007 Из: Northern Ireland Пользователь №: 88 |
|
|
|
18.11.2012, 15:16
Сообщение
#11
|
|
Новичок Группа: Пользователи Сообщений: 40 Регистрация: 6.11.2012 Из: Москва Пользователь №: 34285 |
Да,это вид снизу,рельсы крепятся к столу.Стол - поверочная плита 16мм.
ШВП специально разместил под порталом,не надо никаких проставок между порталом и каретками для установки ШВП сверху. А снизу можно и куском пластика все закрыть. Сообщение отредактировал DIN - 18.11.2012, 15:17 |
|
|
19.11.2012, 12:47
Сообщение
#12
|
|
Прописанный Группа: CNC-Magic friends Сообщений: 1623 Регистрация: 25.1.2007 Из: Northern Ireland Пользователь №: 88 |
Да,это вид снизу,рельсы крепятся к столу.Стол - поверочная плита 16мм. ШВП специально разместил под порталом,не надо никаких проставок между порталом и каретками для установки ШВП сверху. А снизу можно и куском пластика все закрыть. Тогда хорошо, рисуйте портал - выкладывайте, посмотрим. |
|
|
19.11.2012, 17:03
Сообщение
#13
|
|
Новичок Группа: Пользователи Сообщений: 40 Регистрация: 6.11.2012 Из: Москва Пользователь №: 34285 |
Черновые наброски.Вид спереди
Вид сзади.Кожух,закрывающий винт ШВП снят. Вышла небольшая заминка с выбором опоры винта ШВП,вернее с их обозначениями.По схеме разделки винта(16мм) посадочное место под подшипник 12мм,надо брать опору с наименованием типа FK12(D12мм)? |
|
|
19.11.2012, 19:18
Сообщение
#14
|
|
Прописанный Группа: CNC-Magic friends Сообщений: 1623 Регистрация: 25.1.2007 Из: Northern Ireland Пользователь №: 88 |
Черновые наброски.Вид спереди Вышла небольшая заминка с выбором опоры винта ШВП,вернее с их обозначениями.По схеме разделки винта(16мм) посадочное место под подшипник 12мм,надо брать опору с наименованием типа FK12(D12мм)? Ось Y - не имеет жесткости в горизонтальном направлении и на скручивание - усиливайте прямоугольными трубами вместо тех полосок, также свяжите вертикально стоящей трубой (чтобы что-то типа двутавра получилось, а сверху на труб пускайте кабель канал. Переходную пластину YZ - нет необходимости делать такой высокой, на нее только каретки Z - прикручиваются. |
|
|
19.11.2012, 19:39
Сообщение
#15
|
|
Новичок Группа: Пользователи Сообщений: 40 Регистрация: 6.11.2012 Из: Москва Пользователь №: 34285 |
Понял!Собственно это не полоски,а проставки под рельсы.Там еще пластина из Д16 сверху ляжет,другая сзади проставки закроет,думаю жесткость будет достаточная.
Чуть позже отрисую и выложу. Собственно вот: Сообщение отредактировал DIN - 19.11.2012, 20:26 |
|
|
30.11.2012, 19:16
Сообщение
#16
|
|
Новичок Группа: Пользователи Сообщений: 40 Регистрация: 6.11.2012 Из: Москва Пользователь №: 34285 |
Пошел по пути наименьшкего сопротивления.Нашелся очень близкий к задуманному,по адекватной цене,станок не китайского происхождения,на круглых рельсах без движков,винтов,электроники,шпинделя.Впринципе мне как новичку это вполне нормальный вариант.
Начал присматриваться к электронике,читать соответствующие разделы форумов,но пока что не пришел ни к какому решению. Что посоветовали бы взять?Набор с движками,тогда какой? ТАМ купить электронику,а движки здесь? Сообщение отредактировал DIN - 30.11.2012, 19:17 |
|
|
10.1.2013, 19:43
Сообщение
#17
|
|
Новичок Группа: Пользователи Сообщений: 40 Регистрация: 6.11.2012 Из: Москва Пользователь №: 34285 |
...а тем временем приехал станок
чуть позже контроллер с драйверами ШД в Мск и проходят таможню,блок питания пока еще в пути.Будет окошко в рабочем графике - съезжу в контору погляжу опоры,винты и гайки ШВП. |
|
|
10.1.2013, 22:48
Сообщение
#18
|
|
Прописанный Группа: CNC-Magic friends Сообщений: 1623 Регистрация: 25.1.2007 Из: Northern Ireland Пользователь №: 88 |
|
|
|
11.1.2013, 7:59
Сообщение
#19
|
|
Новичок Группа: Пользователи Сообщений: 40 Регистрация: 6.11.2012 Из: Москва Пользователь №: 34285 |
Мысль уловил,погляжу.
|
|
|
11.2.2013, 14:40
Сообщение
#20
|
|
Новичок Группа: Пользователи Сообщений: 40 Регистрация: 6.11.2012 Из: Москва Пользователь №: 34285 |
Попробовал подключить контроллер/драйвера/блок питания/движки к компу и настроить Match3.
Не сразу,но заработало.Причина была в несколько смазанных картинках инструкции к контроллеру. Возник вопрос что это за параметр,вернее на что он влияет какое значение лучше выставить?Судя по переводу это скорость ядра,ядра в процессоре,проц такой |
|
|
12.2.2013, 2:14
Сообщение
#21
|
|
Прописанный Группа: CNC-Magic friends Сообщений: 1623 Регистрация: 25.1.2007 Из: Northern Ireland Пользователь №: 88 |
Когда делаете тест драйвера - там можно поставить разные частоты.
Посмотрите на какой частоте у вас появятся выбросы в драйвер тесте и поставьте в этом окне частоту меньше. |
|
|
12.2.2013, 15:45
Сообщение
#22
|
|
Новичок Группа: Пользователи Сообщений: 40 Регистрация: 6.11.2012 Из: Москва Пользователь №: 34285 |
Благодарю!
|
|
|
15.2.2013, 23:54
Сообщение
#23
|
|
Новичок Группа: Пользователи Сообщений: 40 Регистрация: 6.11.2012 Из: Москва Пользователь №: 34285 |
Все детали есть,начал сборку.Захотелось глянуть что получится...
Если рабочего поля по длине не будет хватать заменю боковые стенки потрала и отодвину назад шпиндель,место есть.А так,под мои нужды и жилищные условия самое оно. Тавотницу вворачивать в гайку ШВП скорее всего не буду,есть мысль поставить шланг от выжимного подшипника Волги или УАЗки и вывести точку смазки в удобное место. |
|
|
8.4.2013, 14:33
Сообщение
#24
|
|
Новичок Группа: Пользователи Сообщений: 40 Регистрация: 6.11.2012 Из: Москва Пользователь №: 34285 |
Выдалось время,занялся станком,поставил движки на места,затянул винты на муфтах,накинул провода,запускаю в Маче пробную програмку.... а станок даже не шелохнулся
Снял один двигатель,поочередно подключал его ко всем драйверам - не крутится.Блок питания выдает 35.7вольта на всех трех выводах,при включенном в сеть БП валы не провернуть рукой. Но ведь движки пробовал крутить,все было нормально,потом отсоединил провода и все убрал по коробочкам.Настройки в Маче после этого не трогал.Пробежался по ним,вроде все как и было... Контроллер? |
|
|
18.5.2013, 15:19
Сообщение
#25
|
|
Новичок Группа: Пользователи Сообщений: 40 Регистрация: 6.11.2012 Из: Москва Пользователь №: 34285 |
Снес Mach3 с помощью Revo Uninstailer,проверил на наличие неудаленных папок,вроде все чисто.
Ставлю заново Mach3,подключаю другой(такой же) контроллер,в ответ опять тишина.... Смущает что Х и У не обнулены,хотя по мануалу там все по нулям и надпись внизу.E-stop отключал в настройках,не помогло... В чем подвох,не пойму |
|
|
Текстовая версия | Сейчас: 5.5.2024, 9:14 |