Неказистый , но работает :) .
Редукция : А - 1:89 , С - 1:68 . А - гипоциклоидный , С - волновой .
G0 : А - 12об/мин , С - 16об/мин . Стол 200х200мм . Кое-что буду доделывать .


Нажмите для просмотра прикрепленного файла Нажмите для просмотра прикрепленного файла Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Нажмите для просмотра прикрепленного файла Нажмите для просмотра прикрепленного файла

Вопросы , критика и сарказм приветствуются :) .

Вполне себе казистый, чего уж там.
Высоты по Z - похоже станку не хватает, и пролет этого самого столика немного большеват на мой взгляд.
Также - я бы подумал над обнулением и определением координат этого столика, может - фрезернул площадки специально для этого дела, либо зажимал калиброванный цилиндр в патрон и обнулялся так - со всех сторон.

Вы совешенно правы , Костя .
Как часто бывает , станок изначально был задуман и построен как 3+1 координатный
фр-гр портальник с ходом Z 120мм . Потом решил добавить игровую 5-координатную
опцию , просто навесив на действующую 4-ю ось привод С . Поэтому фланцы А такие
высокие . Чтобы каретка Z в нижнем положении за них не задевала , пришлось увеличить
пролет . При планируемом радиусе области обработки 125мм получилось
250+120+10=380мм . При срезанных фланцах можно было бы уменьшить до 290-310мм .

Молодец!
Что то подобное тоже мастырю.

У меня высота по Z = 190, тоже наверное маловато будет?

Эт зависит от того , " что делать на 5-координатнике " .
Конструкция стол-стол ограничивает диаметр (радиус) обработки ходом короткой координаты .
Поворот шпинделя "съедает" ход по Z , Y и X , но поле XY может оставаться большим .
Для самодельщика большая область обработки достижима только в кинематике
шпиндель-шпиндель , имхо .
И то , нужна будет бригада для поддержки осей во время работы .

Ну дык поэтому и спрашивал :-)

Какой "неказистый"! Крутотень! Яростно респектую!

Спасибо !
Все детальки , кроме стального фланца на редуктор С , делал на этом станке .
Даже красные опоры .

Каким софтом пользуетесь и что собираетесь на нем делать?
P\S
Столик бомбезный!!!!

Осваиваю Powermill .
Делаю мелкие заказы . Пробовал дерево , Д16Т .
Недавно делал сложные корпуса из оргстекла . Стенка 1мм , в один установ .
Фотки заказов выкладывать не буду , а свой "пробник" все никак не сделаю .
Управляет пока EMC2 , но по окончании больших личных праздников :)
хочу попробовать myCNC контроллер .

Видео сними, интересно блин...

О-ох , как сказал бы Алексей . Нехватка времени .
Щас опять предложили , что "немного поделать на 5-координатнике " .
Но я помню , и как только , так сразу ... тем более еще летом на смежном форуме
парень интересовался .

Извеняюсь за наглость,но не могли бы Вы выложить чертеж

Был бы рад вам помочь , но адекватных чертежей ни на столик ,
ни даже на станок не было . Все делалось без расчетов на клочках
бумаги , "разбросанных во времени" . Для создания УП
подпихивал геометрию в текущие проекты .
Если бы чертежи и были , они были бы привязаны к габаритным и
присоединительным размерам редукторов . А найти точно такие же
маловероятно .

Жаль конечно Конструкция бомбезная!!!!!
Ну хотя бы видео выложите.Интерестно как он

To DSP1:

Я попроще сделал (времени совсем нет), а для изучения темы пока хватит ;-)


З.Ы Спасибо At90 за редуктора...

dposm ,вы монстр. МОЛОДЕЦ.

dposm,а как вы планшайбу крепили и какие редуктора использовали?

редуктора

DSP1 выходи на связь, есть вопросы :-)

И сколько времени занимает фрезеровка такого цветка?

Где то около часа...

А размер детали?

заготовка 86х86, но надо учесть неоптимизированные уп, учусь пока...