Добрый день всем

Поступил заказ на изготовление координатного стола с рабочим полем не более 80x50, способного работать в высоком вакууме (стол мишени для ускорителя). Заказчик очень жадный, поэтому никаких нормальных покупных комплектующих типа HIWIN MG, валов и т.п. не предвидится, из материалов по ТЗ доступны исключительно то что есть в строительном магазине + лист дюраля 6мм, несколько валов от принтеров, и возможность заказать детали с точностью +-0.2 мм в местной учебной мастерской на раздолбанных станках.

Для начала набросал макет из 12 мм фанеры и тех самых принтерных валов, если заработает, в принципе возможна покупка капролона или фторопласта для изготовления такого же конструктива. Посмотрите plz что надо сразу изменить чтобы оно хоть как-то ездило (думаю поставить на винт втулки, и собрать все на фторопластовых втулках TUF1 -- их можно заказать у местного подшипникового поставщика, пока заказал 5 штук на пробу попробовать на мебельных релингах):

картинка
модель SW2010
eDrawings для просмотра

винт -- обычная шпилька M6,
гайка -- две M6, не нарисовал: поставлю по одной штуке с каждой стороны одного из слайдеров, для регулировки каждую гайку буду фиксировать металлическим диском с внутренним шестигранником с фиксацией винтиком M3+гайка насквозь слайдера (сегодня дорисую)
движки -- NEMA17 от дисководов, кажется Robotron

Товарищь,
В высокий вакуум даже не лезьте своими грязными ручищами!!! :)
какая в оппу фанера!
полированная нержавейка, 0 смазки, ни в коем случае никаких пластиков, все тщательно обезжиривать и лучше прокаливать в том же вакууме хотя бы градусов до 200-300.
Обычные шаговые моторы а точнее набитая в подшипники смазка и провода не пойдут.

Загубите заказчику вакуумную камеру всякой своей необдуманной гадостью!

Из материалов - провод в стекловолоконной изоляции, смазка и пластики нельзя использовать потому что очень сильно газят, из конструкционных - детали из нержавейки, алюминия, чистые металлы, желательно полированные и отожженые в печке (как лампы накаливания дегазируют - также).
Руки - в перчатках.

Делайте из больших мебельных направляющих - только хорошо отмойте и обезжирьте и прогрейте (инфракрассная лампа в вакуумном колоколе).
Винты и гайки - гайки - бронзу или сталь, винты заполировать, никакой смазки.
Моторы - самое фиговое тут, нужно искать что либо без пластика, нужно повытаскивать защитные крышки с подшипников, вымыть смазку, опять же прокалить (ну хотя бы по отдельности, без ротора, ибо ротор при 100-200 градусах размагнитится) опять же прокаливать - наверное до 100-150 градусов и в разобранном состоянии.

А я бы из вредности сделал из того, на что у заказчика хватило щедрости.
Причем обязательно утвердить (с подписью и печатью!) у него проект и подписать акт приемки в том, что все сделано по утвержденному им (заказчиком) проекту.
Ну и пусть он потом себе все волосы на заднице выщиплет - думать надо все равно другим местом.

Нафиг переживать за его вакуумную камеру, если у него самого об этом голова не болит?

Че то вы усложняете жизнь. Там же усилия околонулевые, точность судя по списку комплектующих тоже плюс минус миллиметр. Поэтому движки и гайки ставить в отдельном гермобоксе а перемещения передавать через немагнитную стенку магнитами. В вакууме останутся только направляющие и магнит. Впрочем, последний тоже можно хоть как то изолировать от вакуума притертой немагнитной крышкой.

Магниты подходящих усилий можно взять из дохлых винчестеров. Интересно, в каком институте такое зажималово с баблом? Или это гениальные лаборанты ставят гениальный опыт втихаря от начальства чтоб с боссами нобелевку пилить не пришлось?

разумно, движки с магнитной муфтой снаружи коробки, а внутри только винты с ответной частью магнитной муфты и гайки, не придется тогда провода внутрь проводить (отдельная мозгопарка).

Насчет зажимания бабла - так это типично для типичного НИИ, когда десяток типичных энтузиастов из которых 6 - за 60лет, два студента и два КМС творят на устаревшем по всем параметрам оборудовании - науку.
Студенты творят - чтобы написать работы и сдрыснуть в Гэрманыю или там в Францыю - у них тоже ускорители есть.

читаем внимательно -- макет
проверяем на воздухе конструкцию, потом переделываем на дюраль и капролон/фторопласт
про моторы говорил что высоки шансы что работать не будут -- игнорируют, якобы наковыряли из хлама движки с сухими подшипниками
про привод через магнитную муфту или линейный двигатель идея интересная -- может кто-нибудь кинуть пару ссылок на легко повторяемые конструкции ?
провод используют МГТФ, гермовводы в камеру сделаны

подвальная контора в СГАУ, студенты работают не чтобы свалить а за лабы и большой частью гордо именуются рукожопы т.к. занимаются изготовлением поделок и пайкой и по низкой квалификации результат дают соответствующий

[quote name='ponyatov' date='26.6.2011, 4:13' post='24728']
читаем внимательно -- макет
проверяем на воздухе конструкцию, потом переделываем на дюраль и капролон/фторопласт
про моторы говорил что высоки шансы что работать не будут -- игнорируют, якобы наковыряли из хлама движки с сухими подшипниками
про привод через магнитную муфту или линейный двигатель идея интересная -- может кто-нибудь кинуть пару ссылок на легко повторяемые конструкции ?
провод используют МГТФ, гермовводы в камеру сделаны

подвальная контора в СГАУ, студенты работают не чтобы свалить а за лабы и большой частью гордо именуются рукожопы т.к. занимаются изготовлением поделок и пайкой и по низкой квалификации результат дают соответствующий
Пластики будут газить, их вряд-ли можно использовать.

http://www.couplingtips.com/disc-couplings...disk-couplings/
только не клеить а завальцевать а детали предварительно обезжирить и возможно заполировать.

Вариант номер два = это сделать герметичный бокс запаянный из немагнитного материала (алюминий, стекло) с моторами и ведущим столом, на стол налепить магнитов а сверху бокса поставить шариков от шарикоподшипников и поставить ведомый столик с ответными магнитами.
Можно на илюминатор (хотя обычно илюминатор маленький в такого рода оборудовании).

Капролон не советую. Он очень сильно газит, особенно отечественный.

Например для космоса капролон используют. Ну, если быть точным, то полиамид. Потом проводят дегазацию. Вот только не помню режимов. Кажется прогрев в вакууме (глубину тож не помню) при температуре, простите, вроде 80°.
Также используется эпоксидный клей (тоже с дегазацией), трубки ПВХ, стекловолокно. Металлические поверхности допускают окрашивание эпоксидными эмалями (конечно с дегазацией).
Вот только для камеры высокого вакуума наверное требования жестче, т.к. из-за малого объема плотность газовыделений становится выше.

А нах...на переть приводную часть в вакуум. Только ложемент для мишени. А все остальное в воздухе.