Доброго времени суток
Итак по станку, судить о том хорош он или плох я не могу
этот станок собственно как и тема фрезерования на станке и без него для меня нова и неизведанна.
Лично я доволен, хоть сравнить мне и несчем, серьёзных придирок к Алексею (да и не серьёзных) нет.

До первого пробного запуска пришлось хорошенько вникнуть как в сам mach2-3
так и поучить КАМ программы, пока остановился на ArtCam8
Хочу отметить что всё это время по скайпу меня сопровождал Алексей с ценными техничискими советами. Вобщем спасибо :-).

Понаделав разных звёздочек дорожек и кружочков, решил чтото сделать полезное
и это как ни странно оказался пенал для фрез .
И пусть он выглядит не совсем как законченное изделие, это мой первый так сказать блин..
Толи ещё будет,а пока учится учится и ещё раз учится.

Видео к сожалению оказалось размером в 90 МБ выкладывать не стал
вот фото отчёт:

Нажмите для просмотра прикрепленного файлаНажмите для просмотра прикрепленного файлаНажмите для просмотра прикрепленного файла
Сам станокНажмите для просмотра прикрепленного файла

Видео выложил на Ютуб
URL

PS кнопку шпинделя пришлось выкинуть, совершенно не желала она
фиксироватся во включенном состоянии



Вопрос к Алексею, надумал я брать кресс
на рынке есть 3 модели 400 800 и 1050 ват
судя по твоему посту модель на 1050 имеет изьян в том что патрон цанги
крепится не монолитно с валом движка
так ли это критично ?
Хочется конечно чтобы фрезер был с запасом мощности
а взяв 800 ватный кресс променяю шило на мыло...
Что думаеш?

1050 не влезет,сзади в корпусе разъем провода торчит и будет мешать.500,800-ок.
800 достаточно.
Конструктивно они все одинаковые и цанговая часть у кресса накручена на вал мотора.
Ф посадки там 44мм, у кресса 43 согни кольцо из 0.5 жести.
Удачи.

Продолжение "блинов"


Делаю полочку для косметики любимой
Размер 110х370х34 , сосна
Фреза одноперьевая китайская 5мм (globus)
подача 40,врезание 20, время обработки 17 минут
скорость шпинделя гдето 17000

Нажмите для просмотра прикрепленного файлаНажмите для просмотра прикрепленного файлаНажмите для просмотра прикрепленного файлаНажмите для просмотра прикрепленного файла
Смастерил вот зажимчик: Нажмите для просмотра прикрепленного файла

PS: пожелания по станку:

1. Сделать пины дублирующие выводы светодиодов на плате контроллера (в идеале колодку на все светодиоды)
чтобы можно было вешать свою "внешнюю" индикацию, доступную для "обозрения"
подпаятся конечно к тому что есть можно, но, былобы удобней воткнуть колодку, наподобии подключения оптопары шпинделя к порту.

2. Крепить станину шпинделя всётаки "кнопкой" вперёд (у себя я перевесил)
а огромную гайку зажим для шейки держателя фрезера
заменить на обычную стальную с шайбой , чтобы за защитный кожух не цепляла.

3. Я конечно понимаю что блок питания , также как и шпиндель каждый может сменить
на своё усмотрение и штатно он не вмонтирован а болтается как хвост у мышы
Но всётаки былобы приятно если БП упрятать под стол, благо места там хватает
нужно лиш перевесить гибкий кабель канал на сторону концевиков
а бп повесить на освободившейся плоскости, лично у меня он входить, тютелька в тютельку
только не охото резать и наращивать все провода.


PSPS: это всего лишь пожелания, возможно комуто они покажутся и не такими нужными
я лишь рассказал что доставило бы мне комфорт в работе со станком.

Моргают внутри и никому не мешают,нужны только при первой настройке.Мач повторяет на экране.

Вопрос привычки,а как перевесил?вынимал штоки?

Там реально мало места и стружка будет сыпаться через резьбовые отверстия и винтом можно упереться и бп на другой не сменить.
Зажимчик нужен ПРИжимающий к столу.

Нет штоки не вынимал
открутил снизу у станины два болта ,снял и перевернул её
открутив крепёж "гайки" ходового финта
попробовал ход штоков, понравилось, люфта нет , идёт очень плотно


Да, и в правду винтом сверху можно ненароком проткнуть БП...



Крепежек так себе, буду ещё дорабатывать, но заготовку держал хорошо
ничего не "прыгало", ибо доску я сначала прижал руками,а потом зафиксировал зажимами.

Сейчас есть другой вариант зажима, делается из досок, как фрезерну покажу.

Тут знающие люди посоветовали, вырезать кусок фанеры 5-10 мм по ширине рабочего поля
снизу на самомрезы крепить к ней заготовку, далее крепить заготовку на фанере к штатным болтовым отверстиям
в таком вариате можно заготовку проходить и по кромке и сверху, главное согласовать глубину резов и места вкручивания саморезов
Отверстия после саморезов шпаклюются и шлифуются после обработки.