Приветствую!

После некоторого количества времени, проведённого в работе на своём ЧПУ, встал вопрос- как бы так половчее автоматизировать рутинные операции выставления краёв заготовки и "0" по Z.
До сих пор пользовался стрелочным индикатором со щупом, но вчера по невнимательности угробил индикатор, что вызвало забытые размышления по автоматизации.
Интересно- кто и как решает этот вопрос для себя?
Знаю есть электронные установщики "нуля", но стоят изрядных денег. На "ютубе" есть ролики DATRONа, там эти щупы работают- любо дорого посмотреть!
А, раз уж мы тут строим хобби-чпу, то, наверное, и по "щупам" какие-то самодельщицкие решения наработаны?
(токопроводящую пластинку под фрезу не предлагать- одну фрезу уже так сломал видимо из-за окислов, или масляной плёнки вовремя не сработало)

Делитесь опытом, коллеги!

Я ноль выставляю по метке на шкиве. У меня ШВП с шагом 5 мм. Значит сначала загоняю в ноль с точностью 5 мм на глаз, а затем точно подстраиваю по метке на шкиве. Мне такой точности достаточно.
Ну к нулю заготовки подъезжаю стрелками. Потом округляю и полученные значения загоняю в оффсеты. Для этой операции не требуется высокая точность, т.к. заготовки беру с припуском хотя бы 5 мм.
Получается дёшево и сердито!

Спасибо!
Метки на шкивах- старая добрая тема ещё со времён завода...
А вот по Z если нужно точно выставить конец фрезы относительно стола, или заготовки?
Ещё бывает нужно забазироваться по центру уже готового отверстия, тут как быть?
Ну, чтоб как у DATRONа(датрон тут просто для слова, просто видеоролики неплохие)...
Датрон с щупом.

Щупы - шляпа. Дай бог 0,1 точность. А вот подогнать по концевой мере точность около 0,02 достигается спокойно.
Пищалка + циклы автоматизации - поиск середины и т.д., мм?))

Ну, да...
Я с индикатором по Z выставлял с точностью до 0,0125мм., по X и Y до 0,025мм.
Но это- руками и при помощи индикатора.
Назрела автоматизация этого процесса.


А что такое- пищалка?
И почему у щупов точность 0,1?
Я не думаю, что тот же DATRON так позориться будет.

Эмм... это пищалка. Контактный щуп... погуглите, чтоль)). Тот же щуп, только для XY.
можа именно у Датрона и ничего. Но вот у Chiele, MasterCAM и flexiCAM - в районе 0,1 по наблюдениям.

А, теперь понятно... Да, видел такие. Но они не решают задачу автоматизации- просто пищат/мигают, а дальше всё равно всё ручками делать надо.

А что там по конструкции? Схемок, али чертежа нету?

Ну не совсем. На больших стойках врубаешь цикл, касаешся в 4ех точках и она дает тебе центр прямоегольника, например. Дальше автоматизироваться - это только стойка с поддержкой щупа Ренишоу.
Схемок не, нету. Но, по идее-то... батарея, плюс на шпинделе, минус на массе... и лампочка. Ну и да - подпружинить, чтоб не ломался когда рано или поздно стукнешь.

Это который под штуку баксов стоит?
Видал подобный на выставке, стендисты говорили, что точность до 0,005мм.


У "Датрона" на видео на кончике щупа шарик прозрачный, напоминает сапфиры, что в часах стоят.
Там минус- плюс никуда не подают, вот что-нибудь такое бы...

Из видео понятно, что одним щупом определяют привязку по Z- видно, что щуп имеет небольшой ход вверх/вниз, и им же- края заготовки по X и Y, в этом случае он отклоняется вправо/влево.
Кто видел эти щупы- у них там один контакт, работающий в зависимости от задействованной оси, или несколько- каждый для своего направления?
И если изготовить такой щуп- поймёт ли его MACH3?

на кончике висит рубиновый шарик. очень износостойкий. на керамической хрупкой ножке (которая служит защитой от поломки датчика).
внутри самого корпуса щупа - тензодатчики. щуп можно отклонять в очень больших пределах (в зависимости от модели до 15 мм).
вообщем весьма сложная и дорогая игрушка :)

Тензодатчики вещь, конечно, хорошая...
Однако ж мы тут всё больше тяготеем к простым решениям.
MACH3, знаю, уровень по Z "понимает" как простое замыкание. Вот и "искатель габаритов" хорошо б тоже на уровне есть контакт/нет контакта решить.
Щупы с рубиновым шариком купить можно, вполне вменяемые деньги за них просят(вот тут- магазинчик- просят 990руб. за щуп с 2мм. рубиновым шариком, с твердосплавным- дешевле), вот всё остальное как решить?
Нужно решение щупа, чтобы данные в MACH поступали в виде обычного замыкания/размыкания контакта и точность была на уровне +/-0,0125мм.

А почему вам не сделать переставной аналог такого датчика с известными геометрическими размерами:
ставить его на заготовку и потом обнуляться.
у него могут быть упоры,фиксаторы и т.п.

Тоже неплохо, спасибо.
Я этот способ "на потом" оставил, ибо(сломав фрезу из-за плохого контакта) испытываю психологическое предубеждение.
Для успокоения пластину с отверстием можно сделать сдвижную(ну, если не законтачил сразу, чтобы фрезу и датчик не сломать- пусть сдвигается на пружинке)
При это способе, как я понимаю, один проводок цепляется за фрезу, а другой- на пластинку с отверстием?

И как это вообще увязано программно- аппаратно?
Т.е. проводки- к какому пину на LPT цепляются?
Как MACH(управляет же MACH, или что-то своё?) направляет оси на "обнуление"? Скрипт какой-то?

Добрый день.
Ну тензодатчики не такая уж сложная штука. Есть например в элекронных весах, если подумать то наверно из этих же весов можно сделать контактный датчик, конечно слегка доработав

С тензодатчиком неплохо бы было. Вот только не один он нужен - каждая ось для нажима в двух направлениях, соотв. 5-6 датчиков. Каждый имеет свой выход - аналоговый. Перегнать в цифру надо бы. Контроллер ваять. Проблемма с калибровкой... Недаром Ренишау, Марпосс и пр. столько денег за свои датчики просят. Есть еще вариант, не совсем дешевый, но вполне рабочий, особенно если идет речь о работе с неметаллами. На мой взгляд дорого кажется до первой запоротой заготовки.Датчик чуть больше 40мм. Шесть квадратурных или абслолютный выход по RS232. Квадратурные можно подцепить на дополнительный LPT, или же по RS232 на Мачевский ModBus повесить ну и скрипт написать. Механику придумать тоже несложно. Кстати, такая штука еще может вплне подойти для оцифровщика поверхностей, типа Faro Arm, и вообще очень полезная вещь в хозяйстве, особенно если нужно вывести геометрию станка. Ссылка вот Инклинометр

Простенькая приспособа для определения краев заготовки.
Такая штучка вставляется в шпиндель, раскручивается и аккуратненько подводится к краю заготовки.
Как только подшипник начнет тормозить, все, это край заготовки.
Подшипник, как известно, имеет определенный диаметр, по этому что делать дальше понятно.

Самый простой вариант в домашних условиях это емкостный датчик, главное уметь его готовить