Помощь - Поиск - Пользователи - Календарь
Полная версия этой страницы: Станок средних размеров
Все о станках с ЧПУ > Сайт CNCZone > Хвастаем
roman gr
Готов станок , работает хорошо , кое какие проблемы с одним драйвером но это отдельная тема
а так отвечу на вопросы , постараюсь увести от граблей, хотя лучшие грабли это свои но иногда они требуют
больших материальных вложений , в общем вотт.........

Размер стола 1200*599
Рабочее поле 800*400*150

Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
bekor
поздровляю rolleyes.gif

а какая макс скорость обработки ?
и сколько времени и денег ушло на изготовление


п.с. шпинделёк маленкий
AlexSpb
Цитата
Готов станок , работает хорошо

Нормально сделан.
Плохо видно как перемычка портала крепится и юстируется.
arti
А как, если не секрет, обеспечили параллельность направляющих по X?
roman gr
Цитата(bekor @ 24.1.2010, 15:22) *
поздровляю rolleyes.gif

а какая макс скорость обработки ?
и сколько времени и денег ушло на изготовление


п.с. шпинделёк маленкий

скорость перемещений по x max 3000 мм , у 3500 , z 4500 но обрабатыват оптимально 1200 мм как и рекомендовано для фрез по дереву
время и деньги очень сложно подсчитать, так как начинал делать маленький станок потом пришла мысль что если тратить деньги то на большой , время - по выходным и иногда вечерами пол года.
roman gr
Цитата(AlexSpb @ 24.1.2010, 20:47) *
Нормально сделан.
Плохо видно как перемычка портала крепится и юстируется.

перемычка была сварена как одна деталь, потом распилена болгаркой посередине, потом после предварительной установки портала снизу на перемычку установлены два уголка по 350 мм приблизително, с помощью струбцин , потом просверлены сквозные отверстия ( заедомо болшего диаметра) , потом различными способами высталяется перпендикялярность оси y к оси х , болты затягиваются и по желанию можно еще просверлить отверстия для штифтов но пока нет надобности , 8 болтов М6 держат отлично.
roman gr
Цитата(arti @ 25.1.2010, 12:16) *
А как, если не секрет, обеспечили параллельность направляющих по X?

рама сначала сварена как одно целое , потом с одной стороны распилена и скреплена пластиной 10 мм легированая сталь
erico
Какой момент двигателя на оси Х у Вас? и сколько весит Портал Y вместе с Z?
roman gr
Цитата(erico @ 25.1.2010, 22:02) *
Какой момент двигателя на оси Х у Вас? и сколько весит Портал Y вместе с Z?

заявленный производителем 40 кг/см , портал весит приблизително 35-40 кг,
весь станок тащили четвером ,было очень тяжело ( наверно 120 -150)
Ден
Цитата(roman gr @ 25.1.2010, 20:56) *
рама сначала сварена как одно целое , потом с одной стороны распилена и скреплена пластиной 10 мм легированая сталь

Здравствуйте,
А Вы портал и раму отпускали полсе сварки?
roman gr
Цитата(Ден @ 14.2.2010, 18:32) *
Здравствуйте,
А Вы портал и раму отпускали полсе сварки?

Рама 1200*600 . ГДЕ !!!! В ЧЁМ !!!!
Ден
Цитата(roman gr @ 25.2.2010, 21:03) *
Рама 1200*600 . ГДЕ !!!! В ЧЁМ !!!!


А портал? unsure.gif
Не ведет? Как варили?
AlexsanderG
Скажите какой тип двигателя шпинделя? какая электрическая мощность и скорость вращения?
valio
Портал плохо видно как скреплен и из чего.
Если не трудно, поболее фоток.

Какие сечение у профилей основания ?


Про сварку - присоединяюсь к многочисленым просьбам выше:
- как варили и отпускали ли напряжения ?


Спасибо.
Для просмотра полной версии этой страницы, пожалуйста, пройдите по ссылке.
Форум IP.Board © 2001-2024 IPS, Inc.